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匯川電機 ISMT系列直驅旋轉(DDR)
產品分類: 匯川
浩唐臥式加工中心床身、立柱、主軸箱等關健零部件均采用米漢納(密烘)鑄件,組織穩定,長久保持質量。鑄件經過有限元素分析法計算機計算分析,合理的結構強度及加強筋的搭配,提供機械之高剛性。為確保整機質量,主要外購零部件均采用大廠家產品。在汽車、航空航天、船舶和發電等行業被大量用于復雜零件的高精度和效率高加工。以達到一般零件的高速、高精度加工,基本上可以滿足用戶需求。
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匯川電機ISMT系列直驅旋轉DDR的產品優勢:
一、結構優勢
一、結構優勢
二、直接安裝的優勢
三、性能優勢
1、定制產品
可以根據客戶的個性化需求來定制解決方案;徑向、軸向跳動可以選擇高達5微米以上型。
2、更大的帶寬
機械傳動部件限制了機器的啟動和停止速度,并限制了所需的整定時間。這些因素影響了機器可能的吞吐量。直接驅動技術消除了這些限制因素,可以實現更快地啟動/停止操作,并顯著縮短了整定時間。
這樣可以增加機器的吞吐量。根據直接驅動系統用戶提供的數據,可以將吞吐量增加一倍。
這樣可以增加機器的吞吐量。根據直接驅動系統用戶提供的數據,可以將吞吐量增加一倍。
3、可編程快速定位
很容易更改轉位角度、速度、加速度以及停歇時間等運動參數。機械分度器不支持靈活的運動軌跡。
4、免維護
傳統的系統中齒輪、皮帶和其他機械傳動部件可能會折斷,齒輪需要定期進行潤滑或更換,皮帶需要定期擰緊。由于直接驅動系統的傳動鏈中沒有這些傳動部件,因此幾乎沒有磨損,并且由于不再更換皮帶、齒輪和潤滑油等,直接驅動系統的維護時間和成本都會顯著降低。
5、高定位精度
一個"高精度"行星齒輪頭的背隙可以達到1弧分,對于傳統驅動電機,這可能使負載移動1弧分。盡管齒輪間隙也可以通過復雜的機械機構消除,但設計和制造這種機構非常昂貴。直接驅動系統具有更高的定位精度,采用直接驅動技術,可以使機器生產出更高質量的產品。
6、可承受高載荷
電機采用高剛性交叉滾柱軸環,具有高承載能力,剛性比傳統型號提高了3~4倍,運行時,可承受負荷的波動。
7、無慣量匹配要求
帶有機械傳動的伺服系統需要進行慣量匹配,這限制了折算后的負載慣量。因為DDR電機直接與負載相連,所以電機在負載的慣量為公共慣量。因此,在使用DDR的時候不需要進行慣量匹配。D D R 應用的慣量比大于11,000:1。
8、降低噪音
采用DDR電機的機器噪音非常低,只有20dB,低于采用機械傳動的相同機器。
9、電磁設計
實現高的轉矩密度,運行更平滑。
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